Tipp-Nr. 5: Einkauf von Produktionsmaterial, Investitionsgüter, Dienstleistungen & Co.

Antwort:

Die in der Frage genannten 4 Kategorien unterscheiden sich in Zweck, Wertanteil, Beschaffungsfrequenz, Qualitätsanforderungen etc. (siehe Tabellen unten)  deutlich voneinander. Jede dieser Kategorien stellt den Einkauf vor spezifische Anforderungen – von der Bedarfsplanung über die Preisverhandlung bis hin zur Lieferantenauswahl. Während etwa Produktionsmaterial unmittelbar in den Fertigungsprozess einfließt und höchste Liefertreue erfordert, sind Dienstleistungen oft schwerer quantifizierbar und stark leistungsbezogen. Investitionsgüter verlangen technisches Verständnis und eine lebenszyklusorientierte Bewertung, wohingegen Gemeinkostenmaterial vor allem durch Effizienz und Standardisierung im Bestellprozess geprägt ist.

Ein klares Verständnis der Unterschiede hilft dabei, die Beschaffungsstrategie je Kategorie gezielt auszurichten – und so Kosten, Qualität und Versorgungssicherheit optimal zu steuern.

Praxisbeispiele je Kategorie

1. Produktionsmaterial

Beispiel: Einkauf von Aluminiumdruckgussteilen für die Serienproduktion von Elektromotoren.
➡️ Kritisch für den Produktionsfluss, regelmäßige Abrufe, qualitäts- und termintreu.

2. Investitionsgüter

Beispiel: Kauf einer neuen CNC-Fräsmaschine für die Fertigung.
➡️ Einmalige Investition, technischer Vergleich, Lifecycle-Betrachtung, Amortisation wichtig.

3. Dienstleistungen

Beispiel: Beauftragung eines externen Beratungsunternehmens für ein Lean-Management-Projekt.
➡️ Auswahl nach Qualifikation und Referenzen, Zielvereinbarung, meist zeitlich befristet.

4. Gemeinkostenmaterial (C-Güter)

Beispiel: Beschaffung von Büromaterialien wie Druckerpapier, Kugelschreibern und Toner.
➡️ Geringwertig, automatisiert oder über E-Kataloge bestellt, Fokus auf Effizienz.
 

Übergreifend wichtig im Einkauf – für alle Warengruppen

✅ 1. Compliance & Nachhaltigkeit prüfen

• Berücksichtigung gesetzlicher Vorgaben (z. B. Lieferkettensorgfaltspflichtgesetz – LkSG)
• Nachhaltigkeitskriterien bei Lieferantenauswahl und Materialeinsatz
• Soziale und ökologische Standards aktiv abfragen

Beispiel: Lieferantenfragebogen um ESG-Kriterien erweitern

✅ 2. Lieferantenbewertung dokumentieren

• Systematische Erfassung von Leistung, Qualität, Preis, Termintreue
• Einsatz von Scorecards oder ERP-basierten Bewertungssystemen
• Voraussetzung für strategische Entscheidungen und Audits

 Beispiel: Einführung eines quartalsweisen Lieferantenratings mit Ampelsystem

✅ 3. Datengestützte Entscheidungen treffen

• Nutzung von TCO-Modellen zur ganzheitlichen Kostenbetrachtung
• Durchführung von Spend-Analysen zur Bündelung und Prozessoptimierung
• Integration von Preisentwicklungen, Performance-Daten und Forecasts

Beispiel: Analyse von Maverick Buying & Einsparpotenzialen über ein BI-Tool

Autor: Jens Holtmann